影響封頭與筒體對(duì)接質(zhì)量有三方面因素：

（1）封頭的外圓周長(zhǎng)或內(nèi)直徑偏差。

它們是封頭與筒體對(duì)接的基準(zhǔn)，如果出現(xiàn)偏差，很難通過(guò)矯正方法糾正。

（2）直邊傾斜度（見圖15.7.3-3）偏差。

它會(huì)造成封頭與筒體對(duì)接時(shí)的局部錯(cuò)邊超標(biāo)。

由于封頭本身的剛性較大，局部矯形困難，其直邊傾斜度應(yīng)在制造過(guò)程中嚴(yán)加控制。

圖15.7.3-3  直邊傾斜度

（3）封頭直邊部分的圓度偏差。

它也是造成對(duì)接時(shí)錯(cuò)邊超差的原因之一，一般情況下可以糾正。

JB/T 4746—2002參照日本封頭標(biāo)準(zhǔn)JIS B 8247—1999等對(duì)上述影響封頭與筒體對(duì)接質(zhì)量的因素均做了嚴(yán)格明確的規(guī)定，自JB/T 4746—2002頒布實(shí)施起，從根本上扭轉(zhuǎn)了因封頭分包、分供而造成的環(huán)向?qū)�口錯(cuò)邊超標(biāo)的制造被動(dòng)局面。

GB/T 25198—2010在JB/T 4746—2002基礎(chǔ)上，擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，如由鋼制容器封頭擴(kuò)展為鋼制及有色金屬容器封頭；

完善了封頭的成形工藝方法，如整板成形、先拼板后成形及先分瓣成形后組焊等制造方法；

提升了標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平，如要求使用按封頭標(biāo)準(zhǔn)斷面形狀線向內(nèi)縮進(jìn)一定尺寸的全尺寸的間隙樣板檢查封頭的外凸與內(nèi)凹且規(guī)定了樣板縮進(jìn)尺寸[（3%～5%）D_i]、依封頭公稱直徑與鋼材厚度減小了部分封頭產(chǎn)品的外圓周長(zhǎng)公差及內(nèi)直徑公差、只限定兩種直邊高度（不允許有其他高度的直邊）、封頭的直邊不允許存在縱向皺折等。

這些要求極大地推動(dòng)了封頭產(chǎn)品整體質(zhì)量與水平，為容器制造質(zhì)量提供了有力保障。